NTC热敏电阻的运用工艺

　　NTC热敏电阻的运用工艺

　　1、NTC热敏电阻中采用的环氧树脂料，环氧树脂和固化剂混合后发生三维交联反应，此反应是归于放热性的化学反应。主要和混合料的温度有关，在料温偏高时环氧的活泼基团和固化剂很简单引起反应。所以在运用环氧时环氧的预热温度不宜过高，一般保持在90度以内，混合料温度在40～50度左右。

　　2、由于热敏电阻环氧树脂是放热反应，在运用时每次配料的分量不宜过多，根据环氧的反应原理配料量越多越简单引起混合料的反应速度加快。

　　3、混合料放置的时刻不宜过长。由于混合料自身带有温度，混合后的环氧树脂粘度很低，在常温下很简单沉降。沉降后的环氧树脂假如灌封到产品中会给产品带来的危险。由于沉降后的环氧内部的配比现已失调，浮在上面的都是环氧树脂和固化剂，在固化的时分会发生巨大的收缩和强壮的内应力。对固化的产品可能形成变形、开裂、绝缘强度下降等一系列的问题。主张配好的混合料常温放置时刻不超越1小时，放置时刻过常的混合料在运用时需求再次拌和。

　　4、固化温度的控制。热固性双酚A环氧树脂和酸酐固化剂所发生的固化物的特性和固化温度有直接的关系。假如固化温度失调可能会发生以下几种问题：

　　a. 产品的外表发脆。

　　b. 固化物外表树脂分层较厚。

　　c. TG值(高温受热下的玻璃化温度)偏低。

　　d. 色彩不正、高压包发生电晕(高压带电体外表向空气游离放电的现象)等问题。

　　5、配比失调。在运用环氧树脂时假如在计量时出现严重差错，会给产品带来以下几种常见的问题：

　　a. 外表硬度发软或发脆

　　b. 绝缘强度下降。

　　c. 老化试验时刻缩短。

　　6、拌和失控。环氧树脂环氧树脂灌封料一般是分为A/B组分，在运用时需求称量和拌和。依照拌和要求，引荐运用机器拌和。